以下简要介绍工业电刷中工业毛刷辊的不同制造工艺和特点:
生产方法:
1.直接植毛是传统的刷子制作方法,即尼龙丝和磨砂丝直接种植在磨辊上。
优点:强度好,制造周期短。
缺点:植发成本高,局部更换不可能,是初期无奈的选择。
2.尼龙套:在尼龙管或塑料管上钻孔,用马钉夹住刷毛。
优点:制造工艺简单。目前是工业毛刷辊中尼龙刷辊的主要生产方式。
缺点:使用质量差的机械刷辊制造时,尼龙的热膨胀和冷收缩会使尼龙长出较长的长度,辊身两端的尼龙也会从毛边辊中长出,如果对机器进行反击,尼龙套也会膨胀开裂,而整台滚毛机都会报废;如果用马背钉种猪鬃,强度不高,容易脱落;尼龙强度不高,种植密度不能提高等
3.绕组型式
优点:国外引进的一种栽植方法是将毛刷毛做成金属条,可以卷绕,然后在磨刀辊上卷绕。可根据磨辊长度定做。它是目前磨粒机械刷辊的主要生产方法。
缺点:由于磨砂线粘在金属带上,会导致拉拔现象(磨砂线被拉出),强度不高,缠绕后只有两端固定,所以中间很难拧紧,如果一端松动,就会发生事故。
4.铝合金刷辊——一种新型粗轧辊
优点:磨辊采用铝合金筒体,可任意长度刷辊定做;铝合金基体强度高,可使头发密度增大,采用尖端植发技术,不掉毛,不会像尼龙一样开裂、生长;辊身能准确检查动平衡。
缺点:制造成本过高,工人技术要求较高,不适合以金属丝为原料制造工业毛刷辊。
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