咱们在前面介绍过很多刷辊的具体应用，今天咱们来介绍工业毛刷辊在合金板材清洗中的应用。有兴趣的朋友可以认真阅读下哦。

　　工业毛刷辊在铜合金板带材表面清洗中的应用研磨和清洁通常与酸洗同时配置。其作用是去除铜带表面酸洗后留下的反应层，并对铜带表面进行抛光。现代连续清洗线配备研磨和清洗设备。高速旋转磨刷辊在反压辊和大量清水的支撑下，能对带钢表面进行均匀、稳定的抛光，可获得较高的表面质量。目前，磨刷辊已成为很多厂家生产的铜及铜合金带材清洗机的关键工具。磨削效果的关键是根据不同的铜合金品种、表面状态和带材状态，选择合适的刷辊钢丝直径、磨料目数和硬度。

　　目前，有两种基本形式的磨刷辊。一种是将氧化铝等研磨颗粒涂覆在尼龙或尼龙长丝上制成的研磨刷辊；一种是3M公司开发的一种磨辊，由添加到无纺布中的磨粒组成。对于表面抛光质量较高的带材，一般选用磨粒目数为1500~2000、硬度为40~60的无纺布磨辊。需要指出的是，网号越高，磨辊的成本越高，使用寿命越短。在生产中，应根据不同产品的技术要求，合理选择刷辊、磨辊和磨粒的目数，在保证带钢表面质量的前提下，尽可能降低生产成本。

　　在电刷磨削过程中，带材接触压力、磨削量和刷辊速度的调整是决定电刷磨削质量的关键。一般来说，提高刷辊的速度，降低接触压力，有利于延长刷辊的使用寿命，提高抛光效果。

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