工业毛刷辊生产方法分析

　　1.传统的方法是将尼龙和磨料丝直接种植在轧辊上。

　　优点：强度好，制造周期短。

　　缺点：植发成本高，局部不能替代，是早期无奈的选择。

　　2.尼龙套刷辊

　　优点：生产工艺简单。目前是抗高温尼龙钢丝刷辊的主要生产方式。

　　缺点：如果是劣质尼龙，尼龙的热膨胀和冷缩会导致尼龙拉长，使辊体两端的尼龙从粗轧辊中伸出，机器的支撑也会导致尼龙套膨胀开裂，使整个粗轧辊报废；骑马钉植毛强度低，易脱毛；尼龙不够结实，不能增加种植密度等

　　3.卷绕工业毛刷辊

　　优点：是从国外引进的一种植毛方法。它可以把磨料丝制成金属带，然后缠绕在磨辊上。可根据磨辊长度定制。目前它是磨具钢丝刷辊的主要生产方法。

　　缺点：由于磨丝粘在金属带上，会导致拉丝现象（磨丝被拔出）。强度不高，缠绕后只有两端固定，中间很难绷紧。如果一端松动，就会发生事故。新型双钢带缠绕与普通缠绕功能相比有许多改进，但成本较大。

　　4.铝合金工业毛刷辊-新型刷辊

　　优点：磨辊采用铝合金筒体，可定制任意长度的刷辊；高的强度铝合金基材可使头发密度高，并采用jian端植发技术，不脱毛，不象尼龙裂纹，拉长现象；辊体可用于动平衡校准。

　　缺点：制造成本太高，对工人的技术要求比较高，不适合以金属丝为材料制造刷辊。