工业刷的应用范围几乎涵盖很多行业。其主要用途是工业生产过程中的清洗、除尘、抛光等。根据制造工艺，基本可分为五大类：植发刷、条刷、弹簧刷、扭刷、注塑刷等，前面介绍了很多关于毛刷的知识，今天咱们就来介绍下工业毛刷辊的制造工艺，有兴趣的朋友可以了解下哦。

　　刷辊制造工艺：编辑将钢轴切割成合适尺寸，从机床上粗加工出来，焊接、加固、矫直，然后通过车床制作原型辊芯；

　　然后，根据不同的要求，直接进入模具中的芯辊芯壳或注塑成型，从而形成刷辊体的基本形状。注塑成型后的辊坯或壳体上的辊坯，可根据精密车所需的图纸尺寸，根据不同的工艺要求进行加工。例如，对于辊芯的精密磨削和包装，需要制作不同的轴头键槽或接口。

　　钻孔刷辊-使用数控冲孔设备刺穿成品刷辊。钻孔深度和密度根据不同要求设置。将刷辊孔冲入全自动数控簇绒机或半自动马蹄扣剪机进行种植作业；工业毛刷辊的簇毛完成后，用滚筒剪将其剪断，使刷丝表面切割成扁平形状。

　　螺旋卷绕刷——又称弹簧刷辊，先用自动条刷装置（不停车）制作杆刷，然后移动平台装置，均匀地缠绕在辊轴上，两端使用亚洲钎焊锅。周边刷辊（弹簧刷辊）技术解决了密度高、牢度强的问题。然后一个是包装。先检查刷辊，在车间内放一个孔进行返工，并测试每束刷毛的张力。所有测试方法：选择刷辊元件的刷辊轮廓，并且须考虑“3”元素。根据以下条件，可制作生产线要求的环保刷辊。

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